Équipement de cuisson rotative

Modèle NO .: JJPEC-V157 Application: Pression industrielle: 1.6MPa≤p <10.0MPa Niveau de pression: Pression moyenne (1.6MPa≤p <10.0MPa) Dimension: Od500 ~ 5000mm Assurance de la qualité: traitement d'une année: OEM ou ODM Service: Peinture pétrochimique: Internatinal & PPG & Carboline & Ameron & Jotun Marque déposée: JJPEC ou OEM Origine: Jiangdu, Yangzhou, Jiangsu, Prc Fonction: Résistance au stockage Matériau du navire: Acier au carbone Médium de stockage: Moncombustible / Non toxique État: Nouveau Poids: 2 ~ 100tons Certificat: Asme (U & U2) et ISO-9001 Formulaire d'assemblage: Expérience de fabrication de soudure: Plus de 11 ans Traitement de surface: décapage et passivatine et spécification de polissage: ASMEU et U2, code JIS, code GB en Chine, EN13445, code PED HS: 8419899090 1.Description

Utiliser comme matériau de stockage et comme coque d'échangeur de chaleur, tour, réacteur et autres équipements dans
Pétrochimie, Environnement, Désalinisation de l'eau de mer, Pulpe, Noir de carbone, Energie, Métallurgie, Médecine, Chimie, Pétrole, Pétrole, Pharmacie et autres industries. Généralement se composent des coquilles, des couvercles, des brides, des tubes, des roulements et d'autres pièces.
Notre société coopère avec de nombreux clients célèbres à l'échelle mondiale, tels que FLUOR, DOW CORNING, Andritz, AEC, Akzo Nobel, Ashland Inc., Aqualia, Alstom, Air Products, BP, Bateman, BASF, Braden, Bayer, Chiyoda, Doosan, Foster Wheeler, GS, GE, Dow Corning, Degremont, IES, IMAC, IDE, John Zink, Jacobs, HYUNDAI, KBC, Koch Knight, JGC, MHI, MEC, Evapco, MES, Sidem, Sulzer, Samsung, SCEC, SPX, UOP , Veolia, Voith, WACKER, nuplex, FUJIFILM, Invista, SNC.LAVALIN, HQCEC, WorleyParsons, Technip, Tebodin et ainsi de suite.

Capacité 2.Productive

JJPEC dispose de nombreux équipements de fabrication tels que Edge Plaing Machine, foreuse CNC, tour vertical, machine à laminer, machine à cisaillement, machine à souder automatique pour tubes et tubes, machine de soudage automatique, machine de soudage GTAW, four de traitement thermique, sablage Équipement, etc. En plus des équipements d'examen spécial communs, tels que la machine d'essai de traction, l'équipement d'analyse chimique, la machine à rayons X, la machine UT, le dispositif PT, le test de dureté, etc. Nous avons encore l'équipement spécial avancé suivant: les soudures infrarouges Détecteur thermique, PMI, etc.

Max Processing Weight	650000kg
Max Processng  Diameter	10000mm
Max Processing Length	100000mm(100m)
Max Processing Thickness	200mm
Max Processing Turnout Per Annua	4800000kg

3.Certificate

JJPEC a été certifié par SQL (A1 & A2), ASME (U & U2) qui sont acceptées par de nombreuses sociétés nationales et étrangères prestigieuses. Et a également établi le système de contrôle de la qualité basé sur ISO-9001 qui a été mis en œuvre dans le processus de R & D, fabrication, logistique , La marquage et les services.

4. Capacité de conception
Code de conception: ASMEVIII-1, ASMEVIII-2, TEMA, code JIS, code GB de Chine, API650, EN1345
Design Catagory: échangeur de chaleur / tour / réacteur / filtre / ...
Logiciel de calcul: PVElite / SW6 / HTRI & HTFS / ANSYS
Logiciel de dessin: Haocheng CAD / 3D

5. Distribution du client
EUROPE: 56,8%
Etats-Unis: 13,5%
JAPON: 21,6%
CHINE: 5,9%
AUTRES: 2,3%

6.Projet de la catégorie

Heat exchanger	35%
Vessel	33%
Tower	20%
Low speed Ratoty EQ	10%
Other	2%

7. Étapes de l'entreprise

2004 year	JJPEC was founded and put into production the same year Certificated by  ISO9000, SQL and ASME. Falling film heat exchangers and products lining with FRP were exported to Japan, America and Europe
2005 year	Constructed the high-level production line of heat exchanger;Added some modern equipment (NC Cutting Machine, NC Driller, Automatic GTAW Machine for tube to tube-sheet, NC Expander and so on);
2006 year	Towers and heat exchangers according to HPGSL were exported to Japan Large pressure vessels with "U" stamp were exported to America.
2007 year	Duplex steel equipment was exported to Japan; Awarded SQL design Certificate and ASME"U2"Certificate; JJPEC second construction put into production:The total area exceed 13500m2;Lifting capacity          reached 100 Tons.
2008 year	Fabrication base for large-sized equipment put into operation Awarded SQL A1 and A2 Certificate HC (Hastelloy C) materials began to be used on Heat Exchanger, the technology of machining after welding on the seal surface of the Heat Exchanger came true.
2009 year	Finish the design and manufacture for large sized digester--- key equipment in pulping industry; Design and manufacture large sized filters(200,000m3/Day); Finish the design and manufacture for titanium equipment;
2010 year	Large-sized Horizontal Lathe launched into operation,12 sets Low-Speed Rotation Equipment are manufactured; Thermal calculation and manufacture for titanium HE.
2011 year	The sales volume of the Low speed rotary equipment account for 42%, three processing technology won national patents, and the processing levels had been acknowledged by many foreign well-known corporations. The pipeline system for volume production was adopted, in the production of 121 sets of heat exchanger, which had given good effect  on progress, quality, cost and other aspects.
2012 year	Star lean manufacturing management Finish the design and manufacture of high clean heat exchanger, tower , oil-sand separating equipment and PED standard equipment
2013 year	Finish the design and manufacture of high clean purification equipment and two-sides covered heat exchanger equipment Undertake a turnkey project of low-speed rotary unit equipment, including the design, manufacture and start up
2014 year	Lean manufacturing management achieve initial effects:Production cycle for Low-speed Rotary Equipment was shorten 15%;Capacity per capita was increased 8.9% The pipeline system for large size product was adopted,  project which contain 40 sets of  sea water desalination filters  (200,000m3/Day) was finished ahead schedule and high quality,  and acknowledged by the customer

Groupes de Produits : Récipient sous pression