Navire à pression en titane personnalisé fabriqué en Chine

Fonction: Résistance à la réaction Matériau du navire: Acier inoxydable Médium de stockage: Moncombustible / non toxique État: Nouveau service de conception: Fourni Lieu d'origine: Shandong Chine (continentale) Certification: Asme.SGS, ISO9001 Marque: jinta Origine: Feicheng, Shandong, Chine Application: Pression de mélange: 0-100 MPa Niveau de pression: Faible et moyen et élevé Industries d'application: Chemical, Alcohol Plant, Raffinerie, etc. Service après-vente: Fourni (Ingénieurs disponibles pour la machinerie de service) Type de produit: Fabrication de matériel de traitement Standard: Ames, GB etc. Spécification: GB, ASME, SGS, ISO9001 1. Informations sur l'entreprise
FEICHENG JINTA MACHINERY Co., Ltd. est le plus grand fabricant d'équipements complets pour l'alcool, l'éthanol carburant et le DDGS à haute teneur en protéines en Chine.
Ourcompany peut concevoir et fabriquer un navire de pression classe-I, classe II, classe III.
Ourcompany est capable de concevoir, fabriquer, installer et ajuster des équipements complets d'alcool 3000t-500000t dans le projet clé en main.

2. Description du produit:
Le récipient sous pression est une sorte de dispositif hermétique qui peut supporter la pression et contenir du gaz et du liquide. En ce qui concerne la durabilité de la pression, le récipient sous pression peut être divisé en un récipient à basse pression, un récipient à pression MID, un récipient à haute pression; Par moyen, il peut être divisé en vaisseau inflammable, navire non inflammable, vaisseau toxique, vase non toxique, vaisseau hautement toxique; Par l'objet du procédé, le récipient sous pression peut être divisé en récipient de réaction, récipient échangeur de chaleur, récipient de séparation, récipient de stockage. Notre entreprise peut fabriquer un récipient de pression en acier inoxydable classI, class II classe III.

3. Description de la nouvelle technologie:
Processus de distillation à trois composantes à cinq colonnes
Notre entreprise conçoit et fabrique des équipements de distillation à trois effets de la troisième colonne. Ce nouveau processus est promu sur la base de la colonne de pression différentielle traditionnelle à cinq colonnes et principalement utilisé pour la production d'alcool super-fine.
La clé de ce processus est les méthodes de chauffage, la vapeur chauffe une colonne directement et transfère la chaleur à d'autres 4 colonnes pour obtenir un couplage thermique à trois effets et des effets d'économie d'énergie.
En termes d'efficacité électrique, il peut économiser 50% d'électricité et éviter la réparation de pompes à circulation et prolonger également la durée de vie des chaudières.
Processus de distillation à trois effets à double broyage
Ce processus s'applique à la production d'éthanol à base d'alcool et de carburant de classe générale, et il a reçu un brevet national chinois, il s'agit de la seule application réussie d'une double colonne et trois effets dans le monde, ce qui produit de l'alcool de qualité générale.
Ce processus est composé de la colonne mash, de la colonne de rectification et de la colonne composite. La colonne composite fonctionne comme colonne de mash et colonne de rectification.
La clé de ce processus est les méthodes de chauffage: la vapeur chauffe une colonne directement et transfère la chaleur à d'autres 2 colonnes pour obtenir un couplage thermique à trois effets et des effets d'économie d'énergie.
L'avantage de ce processus est d'économie d'énergie; Il économise plus de 40% de vapeur

4. Capacité de production
1. Notre société a été créée dans les années 1950, a conçu et fabriqué la première colonne de distillation en acier inoxydable en Chine.
2. Notre société peut produire 6 ensembles complets d'équipement (y compris la section de concassage, la section de saccharification liquéfiante, la section de fermentation, la section de distillation et la section DDGS) en un mois.
3. Parmi les 16 ateliers de production, 3 ateliers sont destinés à la fabrication mécanique, 5 ateliers sont destinés à la fabrication, 8 ateliers sont destinés à l'assemblage et à la soudure.
4. Nous possédons des équipements d'usinage avancés et des équipements d'essai de produits.

5. Capacité conçue
1). Nous possédons une licence de conception de classe spéciale D1 et D2; Permis de fabrication d'équipement spécial Classe A2; Licence de conception d'équipement spécial GC Class.
2). Notre société réalise plus de 20 certificats de brevet sur la distillation, les DDGS et d'autres domaines.
3). Notre société possède la certification ASME, la certification du système de qualité ISO 9001, la certification du système de gestion environnementale ISO 14001 et GB / T28001 Certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail

6. Service après-vente
1). Notre entreprise peut fournir un service après-vente produit sophistiqué et peut assurer la mise en œuvre, la maintenance et la gestion des projets.
2). Nous pouvons accéder au site du projet après avoir reçu la notification de l'utilisateur.

7. Contactez-nous
Nom: Vick liang
Téléphone: 86 13953842508
Tél: 86-538-3393266
Fax: 86-538-3399066

Energy Consumption & Quality Indicator Table Of Five-Column Three-Effect Distillation Process                                                                             for Super-fine Alcohol
No.	Item	Unit	Traditional Process	New Process
1	Steam Consumption	t/t	3.0	2.3
2	Colority	No.	9.5	8
3	Alcohol	%(v/v)	95.5	96.5
4	Sulfuric Acid Test	No.	70	9
5	()Aldehyde (as acetaldehyde)	mg/l	28	2
6	Methanol	mg/l	18	3
7	n-propyl alcohol	mg/l	15	2
8	+Isobutanol+isoamylol	g/l	27.5	2
9	()Acid(as acetic acid)	mg/l	19	9
10	()Ester (as acetic ether)	mg/l	22	16
11	Nonvolatile matter	mg/l	23	12
12	(Pb)Heavy metal	mg/l	0.65	0.4
13	(Hcn)Cyanide(as HCN)	mg/l	3.7	2
Energy Consumption & Quality Indicator Table Of Double-Mash-Column Three-Effect Distillation Process                                                                          for Super-fine Alcohol
No.	Item	Unit	Traditional Process	New Process
1	Electricity Consumption	kwh/t	15	20
2	Steam Consumption	t/t	2.3	1.4
3	Water Consumption	t/t	7	5
4	Colority	No.	9.5	8
5	Alcohol	%(v/v)	95.5	95.5
6	Sulfuric Acid Test	No.	70	55
7	Aldehyde (as acetaldehyde)	mg/l	28	25
8	Methanol	mg/l	100	55
9	n-propyl alcohol	mg/l	75	35
10	+Isobutanol+isoamylol	mg/l	27.5	26
11	()Acid(as acetic acid)	mg/l	19	18
12	()Ester (as acetic ether)	mg/l	22	20
13	Nonvolatile matter	mg/l	23	21
14	(Pb)Heavy metal	mg/l	0.65	0.5
15	(Hcn)Cyanide(as HCN)	mg/l	3.7	3

Groupes de Produits : Récipient sous pression d'échangeur de chaleur