Évaporateur à circulation forcée à effet multiple pour le sel inorganique
Description du produit
Composition: Filtration Processus d'équipement: Concentration et sec Pression de service maximale: selon le matériau de conception: Acier au carbone, Acier inoxydable, Alliage Marque déposée: JINTA Origine: Shandong, Chine Matériau de traitement: Ingrédients naturels Type: Acier inoxydable Equipement de chauffage Application Industries: Chimique, Alcool Installation, raffinerie, service de conception de centrales électriques: Spécification fournie: CE, GB, ISO9001, ASME 1. Description de l'entreprise
FEICHENG JINTA MACHINERY CO., LTD.est le plus grand fabricant d'équipements complets pour l'alcool, l'éthanol à combustible et le DDGS à haute teneur en protéines en Chine.
Notre entreprise peut concevoir et fabriquer un récipient de pression classe-I, classe II, classe III.
Notre entreprise est capable de concevoir, fabriquer, installer et ajuster des équipements complets d'alcool 3000t-500000t dans le projet clé en main.
2. Description du produit
La série de l'évaporateur (évaporateur à trois films à effets et à effets multiples) a permis d'organiser un flux de processus spécial selon différentes caractéristiques du matériau. Il peut également être conçu selon les exigences particulières du client.
Son avantage exceptionnel réside dans le fait qu'il peut satisfaire le fonctionnement continu et l'évaporation à basse température. Il économise de l'énergie et du temps avec de faibles pertes et maximise le maintien de la couleur, du parfum et de la qualité du matériau. Il peut satisfaire les exigences de production continue. Ce produit est principalement utilisé dans les industries telles que les produits alimentaires, les produits pharmaceutiques chinois et occidentaux, les produits pharmaceutiques biochimiques, la transformation ultérieure des produits agricoles et auxiliaires, les boissons médicinales, les jus, les produits chimiques fins, l'industrie légère, les PRO-environnement, etc.
Structure 3.Equipement
Il se compose de séparateurs et d'évaporateurs et de préchauffeurs à effet de premier effet, d'un effet secondaire, d'un troisième effet et d'une pompe à vide, d'une pompe d'alimentation, d'une pompe de circulation, d'une pompe à décharge, d'une pompe à eau condensée et de raccords de tuyauterie, etc. Equipé de pulvérisation CIP Balle de nettoyage, jauge à vide, thermomètre, manomètre, etc.
4. Caractéristiques de l'équipement
1. Tout le système avec un design raisonnable et beau, un fonctionnement stable, un rendement élevé, une économie d'énergie et une faible consommation de vapeur.
2. Grand rapport de concentration, type de circulation forcée, qui peut rendre les matériaux de plus grande viscosité facilement coulés et évaporer et raccourcir le temps de concentration.
3.La conception spéciale peut apporter facilement des modifications aux effets pour réaliser la production de divers produits.
4. La température de l'évaporation, la quantité de chaleur peut être entièrement utilisée, le chauffage des matériaux est chaud, donc il est applicable pour la concentration de matériaux thermosensibles.
5. Après la circulation forcée, l'évaporateur est chauffé uniformément dans le tuyau avec un transfert de chaleur élevé en co-efficacité, afin d'éviter l'apparition de "paroi sèche".
6.Les matériaux et les liquides sont séparés après leur entrée dans le séparateur, l'effet de la séparation est grandement amélioré et il est flexible pour fonctionner.
7. L'ensemble de l'équipement est assez compact et occupe peu de surface, et la mise en page est simple et fluide, ce qui est la tendance à l'apparition d'équipements d'évaporation intégrés de grande taille.
8. L'entrée et la sortie des matériaux continus, et le niveau de liquides et la concentration nécessaire peuvent être contrôlés automatiquement.
9. Capacité d'évaporation: Capacité d'évaporation: De 500Kg / h à 80T / h comme 3000l / h-4000l / h-5000l / h-8000l / h-10000l / h-12000l / h-15000l / h-20000l / h-25000l / H-40000l / h etc.
5.Application
Les évaporateurs à effet unique à effet unique, double effet, à triple effet et multi-effets sont applicables à la concentration à basse température de matériaux à haute concentration et haute viscosité contenant des matières solides indissolubles dans les aliments, la médecine, l'industrie chimique, le projet biologique, le projet de protection de l'environnement , Et la récupération et le traitement des déchets liquides, etc., industries.
La machine peut largement utiliser dans la concentration de glucose, de sucre d'amidon, de xylose, d'acide citrique, de sulfate d'ammonium, d'oligose, de maltose, de sorbierite, de lait, de jus, de vitamine C, de maltodextrine et d'autres solutions aqueuses. Et aussi largement utilisé dans l'élimination des déchets liquides tels que le domaine industriel de la poudre gastronomique, de l'alcool et de la farine de poisson.
Paramètres techniques de l'évaporateur à film tombant
6.New Technology Description
Processus de distillation à trois composantes à cinq colonnes
Notre entreprise conçoit et fabrique des équipements de distillation à trois effets de la troisième colonne. Ce nouveau processus est promu sur la base d'une colonne de pression différentielle traditionnelle à cinq colonnes et principalement utilisée pour la production d'alcool super-fine.
La clé de ce processus est les méthodes de chauffage, la vapeur chauffe une colonne directement et transfère la chaleur à d'autres 4 colonnes pour obtenir un couplage thermique à trois effets et des effets d'économie d'énergie.
En termes d'efficacité électrique, il peut économiser 50% d'électricité et éviter la réparation de pompes à circulation et prolonger également la durée de vie des chaudières.
Tableau de consommation d'énergie et de qualité pour l'alcool super-fin
Processus de distillation à trois effets à double broyage
Ce processus s'applique à la production d'éthanol à base d'alcool et de carburant de classe générale, et il a reçu un brevet national chinois, il s'agit de la seule application réussie d'une double colonne et trois effets dans le monde, ce qui produit de l'alcool de qualité générale.
Ce processus est composé de la colonne mash, de la colonne de rectification et de la colonne composite. La colonne composite fonctionne comme colonne de mash et colonne de rectification.
La clé de ce processus est les méthodes de chauffage: la vapeur chauffe une colonne directement et transfère la chaleur à d'autres 2 colonnes pour obtenir un couplage thermique à trois effets et des effets d'économie d'énergie.
L'avantage de ce processus est d'économie d'énergie, il économise plus de 40% de vapeur
Tableau de consommation d'énergie et d'indicateurs de qualité pour l'alcool de qualité générale
7. Échange international et coopération
JINTA est le plus grand concepteur et fabricant d'équipements d'équipement pour l'alcool, l'éthanol à combustible et le DDGS en Chine. Notre marché de l'équipement de l'alcool en Chine maintient plus de 60% au cours des 3 dernières années et nos produits ont été exportés vers plus de 30 pays tels que l'Australie, l'Argentine, le Brésil, la Russie et etc. Nous pouvons développer différents programmes selon les matières premières des clients Et la production annuelle et ont une technologie de processus avancée, en particulier dans la consommation d'énergie.
8.Nos Services
La capacité de production
1). Notre société a été créée dans les années 1950, a conçu et fabriqué la première colonne de distillation en acier inoxydable en Chine.
2). Notre entreprise peut produire 6 ensembles complets d'équipement (y compris la section de concassage, la liquéfaction et la saccharification, la section de fermentation, la section de distillation et la section DDGS) en un mois.
3). De plus de 16 ateliers de production, 3 ateliers sont destinés à la fabrication mécanique, 5 ateliers sont destinés à la fabrication, 8 ateliers sont destinés à l'assemblage et à la soudure.
4). Nous possédons des équipements d'usinage avancés et des équipements d'essai de produits.
Capacité conçue
1). Nous possédons une licence de conception de classe spéciale D1 et D2; Permis de fabrication d'équipement spécial Classe A2; Licence de conception d'équipement spécial GC Class.
2). Notre société réalise plus de 20 certificats de brevet sur la distillation, les DDGS et d'autres domaines.
3). Notre société possède la certification ASME, la certification du système de qualité ISO 9001, la certification du système de management environnemental ISO 14001 et la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail GB / T28001.
9.Contactez-nous
Nom: Jessie Hao
Skype: Jessie-JINTA
Téléphone: 86 13705382911
Tél: 86-538-3393566
Fax: 86-538-3399066
FEICHENG JINTA MACHINERY CO., LTD.est le plus grand fabricant d'équipements complets pour l'alcool, l'éthanol à combustible et le DDGS à haute teneur en protéines en Chine.
Notre entreprise peut concevoir et fabriquer un récipient de pression classe-I, classe II, classe III.
Notre entreprise est capable de concevoir, fabriquer, installer et ajuster des équipements complets d'alcool 3000t-500000t dans le projet clé en main.
2. Description du produit
La série de l'évaporateur (évaporateur à trois films à effets et à effets multiples) a permis d'organiser un flux de processus spécial selon différentes caractéristiques du matériau. Il peut également être conçu selon les exigences particulières du client.
Son avantage exceptionnel réside dans le fait qu'il peut satisfaire le fonctionnement continu et l'évaporation à basse température. Il économise de l'énergie et du temps avec de faibles pertes et maximise le maintien de la couleur, du parfum et de la qualité du matériau. Il peut satisfaire les exigences de production continue. Ce produit est principalement utilisé dans les industries telles que les produits alimentaires, les produits pharmaceutiques chinois et occidentaux, les produits pharmaceutiques biochimiques, la transformation ultérieure des produits agricoles et auxiliaires, les boissons médicinales, les jus, les produits chimiques fins, l'industrie légère, les PRO-environnement, etc.
Structure 3.Equipement
Il se compose de séparateurs et d'évaporateurs et de préchauffeurs à effet de premier effet, d'un effet secondaire, d'un troisième effet et d'une pompe à vide, d'une pompe d'alimentation, d'une pompe de circulation, d'une pompe à décharge, d'une pompe à eau condensée et de raccords de tuyauterie, etc. Equipé de pulvérisation CIP Balle de nettoyage, jauge à vide, thermomètre, manomètre, etc.
4. Caractéristiques de l'équipement
1. Tout le système avec un design raisonnable et beau, un fonctionnement stable, un rendement élevé, une économie d'énergie et une faible consommation de vapeur.
2. Grand rapport de concentration, type de circulation forcée, qui peut rendre les matériaux de plus grande viscosité facilement coulés et évaporer et raccourcir le temps de concentration.
3.La conception spéciale peut apporter facilement des modifications aux effets pour réaliser la production de divers produits.
4. La température de l'évaporation, la quantité de chaleur peut être entièrement utilisée, le chauffage des matériaux est chaud, donc il est applicable pour la concentration de matériaux thermosensibles.
5. Après la circulation forcée, l'évaporateur est chauffé uniformément dans le tuyau avec un transfert de chaleur élevé en co-efficacité, afin d'éviter l'apparition de "paroi sèche".
6.Les matériaux et les liquides sont séparés après leur entrée dans le séparateur, l'effet de la séparation est grandement amélioré et il est flexible pour fonctionner.
7. L'ensemble de l'équipement est assez compact et occupe peu de surface, et la mise en page est simple et fluide, ce qui est la tendance à l'apparition d'équipements d'évaporation intégrés de grande taille.
8. L'entrée et la sortie des matériaux continus, et le niveau de liquides et la concentration nécessaire peuvent être contrôlés automatiquement.
9. Capacité d'évaporation: Capacité d'évaporation: De 500Kg / h à 80T / h comme 3000l / h-4000l / h-5000l / h-8000l / h-10000l / h-12000l / h-15000l / h-20000l / h-25000l / H-40000l / h etc.
5.Application
Les évaporateurs à effet unique à effet unique, double effet, à triple effet et multi-effets sont applicables à la concentration à basse température de matériaux à haute concentration et haute viscosité contenant des matières solides indissolubles dans les aliments, la médecine, l'industrie chimique, le projet biologique, le projet de protection de l'environnement , Et la récupération et le traitement des déchets liquides, etc., industries.
La machine peut largement utiliser dans la concentration de glucose, de sucre d'amidon, de xylose, d'acide citrique, de sulfate d'ammonium, d'oligose, de maltose, de sorbierite, de lait, de jus, de vitamine C, de maltodextrine et d'autres solutions aqueuses. Et aussi largement utilisé dans l'élimination des déchets liquides tels que le domaine industriel de la poudre gastronomique, de l'alcool et de la farine de poisson.
Paramètres techniques de l'évaporateur à film tombant
| Type | Single effect | Double effect | Three effect |
| Evaporative capacity (kg/h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
| Feeding material density % | According to material | ||
| Discharge material density % | According to material | ||
| Steam pressure | 0.5-0.8 | ||
| Steam consumption / Evaporative capacity(with heat pressure pump) | 0.65 | 0.38 | 0.28 |
| Evaporating temperature | 45-90 | ||
| Sterilizing temperature | 90-110 | ||
| Cooling water consumption / Evaporative capacity (inlet 20°C, outlet 40°C) | 28 | 11 | 8 |
| Note: we can design products according customer's requirement. | |||
6.New Technology Description
Processus de distillation à trois composantes à cinq colonnes
Notre entreprise conçoit et fabrique des équipements de distillation à trois effets de la troisième colonne. Ce nouveau processus est promu sur la base d'une colonne de pression différentielle traditionnelle à cinq colonnes et principalement utilisée pour la production d'alcool super-fine.
La clé de ce processus est les méthodes de chauffage, la vapeur chauffe une colonne directement et transfère la chaleur à d'autres 4 colonnes pour obtenir un couplage thermique à trois effets et des effets d'économie d'énergie.
En termes d'efficacité électrique, il peut économiser 50% d'électricité et éviter la réparation de pompes à circulation et prolonger également la durée de vie des chaudières.
Tableau de consommation d'énergie et de qualité pour l'alcool super-fin
| No. | Item | Unit | Traditional Process | New Process |
| 1 | Steam Consumption | t/t | 3.0 | 2.3 |
| 2 | Colority | No. | 9.5 | 8 |
| 3 | Alcohol | %(v/v) | 95.5 | 96.5 |
| 4 | Sulfuric Acid Test | No. | 70 | 9 |
| 5 | Aldehyde (as acetaldehyde) | mg/l | 28 | 2 |
| 6 | Methanol | mg/l | 18 | 3 |
| 7 | n-propyl alcohol | mg/l | 15 | 2 |
| 8 | Isobutanol+isoamylol | g/l | 27.5 | 2 |
| 9 | Acid(as acetic acid) | mg/l | 19 | 9 |
| 10 | Ester (as acetic ether) | mg/l | 22 | 16 |
| 11 | Nonvolatile matter | mg/l | 23 | 12 |
| 12 | Heavy metal(as Pb) | mg/l | 0.65 | 0.4 |
| 13 | Cyanide(as HCN) | mg/l | 3.7 | 2 |
Processus de distillation à trois effets à double broyage
Ce processus s'applique à la production d'éthanol à base d'alcool et de carburant de classe générale, et il a reçu un brevet national chinois, il s'agit de la seule application réussie d'une double colonne et trois effets dans le monde, ce qui produit de l'alcool de qualité générale.
Ce processus est composé de la colonne mash, de la colonne de rectification et de la colonne composite. La colonne composite fonctionne comme colonne de mash et colonne de rectification.
La clé de ce processus est les méthodes de chauffage: la vapeur chauffe une colonne directement et transfère la chaleur à d'autres 2 colonnes pour obtenir un couplage thermique à trois effets et des effets d'économie d'énergie.
L'avantage de ce processus est d'économie d'énergie, il économise plus de 40% de vapeur
Tableau de consommation d'énergie et d'indicateurs de qualité pour l'alcool de qualité générale
| No. | Item | Unit | Traditional Process | New Process |
| 1 | Electricity Consumption | kwh/t | 15 | 20 |
| 2 | Steam Consumption | t/t | 2.3 | 1.4 |
| 3 | Water Consumption | t/t | 7 | 5 |
| 4 | Colority | No. | 9.5 | 8 |
| 5 | Alcohol | %(v/v) | 95.5 | 95.5 |
| 6 | ulfuric Acid Test | No. | 70 | 55 |
| 7 | Aldehyde (as acetaldehyde) | mg/l | 28 | 25 |
| 8 | Methanol | mg/l | 100 | 55 |
| 9 | n-propyl alcohol | mg/l | 75 | 35 |
| 10 | Isobutanol+isoamylol | mg/l | 27.5 | 26 |
| 11 | Acid(as acetic acid) | mg/l | 19 | 18 |
| 12 | Ester (as acetic ether) | mg/l | 22 | 20 |
| 13 | Nonvolatile matter | mg/l | 23 | 21 |
| 14 | Heavy metal(as Pb) | mg/l | 0.65 | 0.5 |
| 15 | Cyanide(as HCN) | mg/l | 3.7 | 3 |
7. Échange international et coopération
JINTA est le plus grand concepteur et fabricant d'équipements d'équipement pour l'alcool, l'éthanol à combustible et le DDGS en Chine. Notre marché de l'équipement de l'alcool en Chine maintient plus de 60% au cours des 3 dernières années et nos produits ont été exportés vers plus de 30 pays tels que l'Australie, l'Argentine, le Brésil, la Russie et etc. Nous pouvons développer différents programmes selon les matières premières des clients Et la production annuelle et ont une technologie de processus avancée, en particulier dans la consommation d'énergie.
8.Nos Services
La capacité de production
1). Notre société a été créée dans les années 1950, a conçu et fabriqué la première colonne de distillation en acier inoxydable en Chine.
2). Notre entreprise peut produire 6 ensembles complets d'équipement (y compris la section de concassage, la liquéfaction et la saccharification, la section de fermentation, la section de distillation et la section DDGS) en un mois.
3). De plus de 16 ateliers de production, 3 ateliers sont destinés à la fabrication mécanique, 5 ateliers sont destinés à la fabrication, 8 ateliers sont destinés à l'assemblage et à la soudure.
4). Nous possédons des équipements d'usinage avancés et des équipements d'essai de produits.
Capacité conçue
1). Nous possédons une licence de conception de classe spéciale D1 et D2; Permis de fabrication d'équipement spécial Classe A2; Licence de conception d'équipement spécial GC Class.
2). Notre société réalise plus de 20 certificats de brevet sur la distillation, les DDGS et d'autres domaines.
3). Notre société possède la certification ASME, la certification du système de qualité ISO 9001, la certification du système de management environnemental ISO 14001 et la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail GB / T28001.
9.Contactez-nous
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Téléphone: 86 13705382911
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